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了解高压压力表的检查与调校
发布时间:2019-01-08   点击次数:240次
  高压压力表的检查与调校
  高压压力表到货后要践行外观检查和调校,外观检查主要是看表体是否有损坏,包括精度、铭牌等是否与订货相符。此外,要格外注意指针是否能指示示数,指针长度是否合理等。
  新到货和大小修期间要对压力表进行调校,包括重新安装的压力表,也要经过调校。调校用的设备主要包括弹簧管式精度压力表、弹簧管式精密真空表、三等标准活塞式压力计、三等标准活塞式压力真空计、压力表校验器、气体压力源、真空校验仪等。调校项目主要包括基本误差和回程误差的检查,此外,可以轻敲表壳看看指针位移量偏差。下文是某品牌的压力表提供的调校步骤(标准表比较法,仅供参考):
  1)仪表的安装与排汽
  将标准表与被校表分别垂直安装于压力校验器相应位置上。排汽方法如下:新安装、拆装或新换油的活塞压力计(或压力校验器),须进行排汽工作,关闭油路阀门,打开油杆和活塞阀门,先逆时针转动手柄抽气,再顺时针转动手柄排气。多次反复进行并随时观察油面排气情况,直至无气泡排出为止。
  2)检查零点
  应在没有压力情况下检查或定零点,然后稍加压、降压及轻敲以检查零点,零点须符合以下要求:
  ①有零点限止钉(挡针)的压力表指针应紧靠在限止钉上,其“缩格”(小格比其它小格小的数值)不得超过允许误差的值。
  ②无零点限止钉的压力表,指针与零点分度线的偏差不得超过允许误差的值,零点分度线宽度等于允许误差值的压力表,其指针须在零点分度线宽度范围内。
  ③压力真空表的指针须在零度分度线宽度范围内,其零点分度不能超过允许误差的值的1.5倍。
  3)加压校验
  以标准表检定证书为定点的基准,或被检表在量程内应当取五点以上,先均匀加压至个校验点,读被校表显示值,再轻敲表壳,记录显示值前后差值与轻敲后的显示值,以后各点的校验方法相同。当后一点校验完毕后,再作下降校验,须以标准表检定证书为定点的基准。先均匀减压逐点校验并读取被校验表显示值,再轻敲表壳,读显示值并记录前后显示差值和轻敲后的显示值。标准表比较法的操作必须注意:上升校验时不允许有下降操作,下降校验时不允许有上升操作。
  4)基本调校
  如果指针下限指示大上限指示小,则表示仪表的实际量程范围比标尺的量程范围大,即刻度量程大于指针行程,而当指针下限指示小而上限指示大时,则说明实际量程比标尺量程小,即刻度量程小于指针行程。
  当仪表出现上述两种情况时,主要靠改变扇形齿轮尾部与弹簧管自由端连接点的位置来进行调整。例如,当被校表的量程大时,可将扇形齿轮尾部的可调螺丝向里调,即靠近中心轴,这样就可以减小仪表量程,即增大仪表指针的行程。
  如果指针的指示只有一、二点不准,则说明小齿轮有局部磨损,这时可将小齿轮磨损部位调到非工作位置,改变小齿轮与扇形齿轮的啮合位置即可。
  如指针的指示在全量程上都偏大(或都偏小),则说明仪表的指针行程与刻度盘的刻度区域不相符合,这时可以转动固定小齿轮与指针的底座,调整指针的行程区间,使之与刻度区间相符合。遇到这种情况时,往往要反复多次调试才能调好。
  游丝反力矩太小时,仪表指针可能恢复不到零位,也消除不了各啮合点之间的间隙,这时仪表的指示容易产生变差,因此应设法盘紧游丝,增大其反力矩。办法是将小齿轮与扇形齿轮分开,旋转小齿轮约1/2~1/3转后再使小齿轮与扇形齿轮啮合。
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